Феррохром — сплав железа и хрома (около 60 %). Основные примеси — углерод (до ~5 %), кремний (до 8 %), сера (до 0,05 %), фосфор (до 0,05 %).

Применяется для выплавки сталей с особыми свойствами, для получения нержавеющей стали. Довольно успешно применяется хром при легировании чугуна. Присадка хрома повышает пределы прочности и текучести сталей. А использование хрома в углеродистых сталях повышает их твердость и износостойкость.

Феррохром разделяют на следующие группы:

• низкоуглеродистый – содержащий углерод до 0,5%;
• среднеуглеродистый – содержащий углерод от 0,5 до 4,0%;
• высокоуглеродистый – содержащий углерод от 4,0 до 9,0%;
• низкоуглеродистый азотированный с содержанием азота от 1,0 до 6,0%.

Феррохром получают при восстановлении достаточно богатых (с высоким содержанием оксида хрома и высоким отношением оксид хрома/оксид железа) хромитовых руд (или концентратов) углеродистым восстановителем (обычно кокс).

Феррохром низкоуглеродистый.
Технологический процесс выплавки феррохрома складывается из восстановления оксидов хрома и железа хромовой руды кремнием ферросиликохрома по реакциям
2 Cr2O3 + 3Si = 4Cr + 3SiO2
2FeO + Si = 2Fe + SiO2.

Процесс флюсовый.
Шихта, применяемая для выплавки низкоуглеродистого феррохрома:
хромовая руда, известь, ферросиликохром.

Ферросиликохром дробится, руда и известь подаются без подготовки. Шихта подается в печные бункера, откуда по труботечкам поступает в печи.После проплавления шихты из печи выпускают шлак и металл. Разливка металла производится в чугунные изложницы. Шлак в ковшах вывозится в цех сепарации шлаков.

Феррохром среднеуглеродистый.
Процесс аналогичный производству низкоуглеродистого феррохрома, но сплав содержит повышенное содержание углерода. Увеличение содержания углерода в сплаве производится введением в шихту передельного (высокоуглеродистого) феррохрома.

Состав шихты:
хромовая руда, известь, ферросиликохром, передельный феррохром.

Феррохром высокоуглеродистый.

При выплавке углеродистого феррохрома происходит восстановление железа и хрома из оксидов в руде углеродом восстановителей по реакциям:
3(FеО.Сr2O3) + 3С = ЗFе + ЗСr2O3 + 3СО
2/3 Cr2O3 + 18/7С = 4/21 Сr7С3 + 2СО

Выплавка углеродистого феррохрома является шлаковым процессом.

Состав шихты при выплавке высокоуглеродистого феррохрома:
хромовая руда, восстановитель (кокс, каменный уголь), кварцит.

Хромовая руда перед подачей на печь дробится, углеродистые восстановители подаются на печь без подготовки, кварцит дробится и рассевается. Подготовленная шихта поступает в печные карманы, из которых она по труботечкам поступает в печь. Процесс выплавки высокоуглеродистого феррохрома непрерывный. Феррохром и шлак выпускают в сварной футерованный ковш и шлаковни. Металл разливается в изложницы, шлаковни со шлаком вывозят на переработку.

Цена феррохрома зависит от марки (ФХ001, ФХ002, ФХ003, ФХ005, ФХ006, ФХ010, ФХ015, ФХ025, ФХ100, ФХ850).

Марки и химический состав низкоуглеродистого феррохрома

В обозначении марок феррохрома (по ГОСТу) буквы означают: Ф — железо, X — хром, Н — азот. Буквы А и Б указывают на различие в массовой доле фосфора. Цифры означают максимальное содержание углерода в марках низко-, средне- и высокоуглеродистого феррохрома и минимальное содержание азота в марках азотированного феррохрома.

Феррохром низкоуглеродистый
Марка (ГОСТ)	Массовая доля, %
	Cr	C	Si	P	S	Al
	не менее	не более
ФХ001А	68,0	0,01	0,8	0,02	0,02	0,2
ФХ001Б	68,0	0,01	0,8	0,03	0,02	0,2
ФХ002А	68,0	0,02	1,5	0,02	0,02	0,2
ФХ002Б	68,0	0,02	1,5	0,03	0,02	0,2
ФХ003А	68,0	0,03	1,5	0,02	0,02	0,2
ФХ003Б	68,0	0,03	1,5	0,03	0,02	0,2
ФХ004А	68,0	0,04	1,5	0,02	0,02	0,2
ФХ004Б	68,0	0,04	1,5	0,03	0,02	0,2
ФХ005А	65,0	0,05	1,5	0,03	0,02	0,2
ФХ005Б	65,0	0,05	1,5	0,05	0,02	0,2
ФХ006А	65,0	0,06	1,5	0,03	0,02	0,2
ФХ006Б	65,0	0,06	1,5	0,05	0,02	0,2
ФХ010А	65,0	0,10	1,5	0,03	0,02	0,2
ФХ010Б	65,0	0,10	1,5	0,05	0,02	0,2
ФХ015А	65,0	0,15	1,5	0,03	0,02	–
ФХ015Б	65,0	0,15	1,5	0,05	0,02	–
ФХ025А	65,0	0,25	2,0	0,03	0,02	–
ФХ025Б	65,0	0,25	2,0	0,05	0,02	–
ФХ050А	65,0	0,50	2,0	0,03	0,02	–
ФХ050Б	65,0	0,50	2,0	0,05	0,02	–

Феррохром низкоуглеродистый азотированный
Марка (ГОСТ)	Массовая доля, %
	Cr	C	Si	P	S	Al	N
	не менее	не более					не менее
ФХН100А	65,0	0,06	1,0	0,02	0,02	0,2	1,0
ФХН100Б	65,0	0,06	1,0	0,03	0,02	0,2	1,0
ФХН200А	65,0	0,06	1,0	0,03	0,02	0,2	2,0
ФХН200Б	65,0	0,06	1,0	0,04	0,02	0,2	2,0
ФХН400А	65,0	0,06	1,0	0,03	0,04	0,2	4,0
ФХН400Б	65,0	0,06	1,0	0,04	0,04	0,2	4,0
ФХН600А	60,0	0,03	1,0	0,03	0,04	0,2	6,0
ФХН600Б	60,0	0,03	1,0	0,04	0,04	0,2	6,0

Феррохром среднеуглеродистый
Марка (ГОСТ)	Массовая доля, %
	Cr	C	Si	P	S
	не менее	не более
ФХ100А	65,0	0,06	2,0	0,03	0,02
ФХ100Б	65,0	0,06	2,0	0,05	0,04
ФХ200А	65,0	2,0	2,0	0,03	0,02
ФХ200Б	65,0	2,0	2,0	0,05	0,04
ФХ400А	65,0	4,0	2,0	0,03	0,04
ФХ400Б	65,0	4,0	2,0	0,05	0,04

Феррохром высокоуглеродистый
Марка (ГОСТ)	Массовая доля, %
	Cr	C	Si	P	S
	не менее	не более
ФХ650А	65,0	6,5	2,0	0,03	0,06
ФХ650Б	65,0	6,5	2,0	0,05	0,08
ФХ800А	65,0	8,0	2,0	0,03	0,06
ФХ800Б	65,0	8,0	2,0	0,05	0,08
ФХ850А	65,0	8,5	2,0	0,03	0,05
ФХ850Б	65,0	8,5	2,0	0,05	0,08
ФХ900А	65,0	9,0	2,0	0,03	0,04
ФХ900Б	65,0	9,0	2,0	0,05	0,06

Фракционный состав.

Феррохром поставляется в кусках массой не более 20 кг или в виде дробленых и просеянных частиц. Высокоуглеродистый феррохром допускается изготовлять в чушках массой не более 30 кг. Дробленый феррохром поставляют по классам крупности в соответствии со следующей таблицей (масса подрешетного продукта установлена для пункта поставки материала покупателю):

Основные требования.

Класс крупности	Размер кусков, мм	Максимальная массовая доля продукта, %
		надрешетного	подрешетного
1	100 — 315	10	20
2	50 — 200	10	10
3	5 — 200	5	5
4	5 — 100	10	10
5	20 — 50	10	10
6	5 — 50	10	10
7	5 — 20	10	10

• 1-й класс крупности — для высокоуглеродистого феррохрома в чушках.
• Размеры кусков (частиц) соответствуют номинальным размерам сторон квадратных ячеек в свету.
• Размер кусков (частиц) в надрешетном продукте не должен превышать более чем в 1,15 раза верхний предел установленного диапазона размеров при ручной ориентации их в наиболее благоприятное положение для прохождения через отверстия сетки.
•  По требованию покупателя феррохром 2-го класса крупности поставляют с массовой долей подрешетного продукта 5-7%. 5. Класс крупности указывают цифрой в конце обозначения марки, например ФХ001Б-4.

Рекомендуемые требования.

Класс крупности	Диапазоны размеров частиц, мм	Максимальная массовая доля продукта, %
		надрешетного	подрешетного
			всего	менее 3,15 мм
1	100 — 315	10 Ни один кусок не должен превышать более чем в 1,15 раза максимальный предел установленного диапазона размеров в двух или трех измерениях.	20	5
2	25 — 200		15	7
3	10 — 100		15	7
4	3,15 — 150		7
5	3,15 — 50		7
6	3,15 — 25		7
7	до 3,15		-

• По требованию покупателя изготовляют низко- и среднеуглеродистый феррохром средней плотности не менее 7,10 г/куб.см и высокоуглеродистый феррохром средней плотности не менее 6,8 г/куб.см.
• Поверхность и излом кусков феррохрома не должны иметь резко выраженных включений шлака, песка и других инородных материалов. На поверхности кусков допускаются окисная пленка и следы противопригарных материалов.
• Феррохром поставляют в неупакованном виде.
• При транспортировании нескольких партий неупакованного феррохрома одним транспортным средством должно быть предусмотрено разделение партий перегородками, исключающими возможность их перемешивания.
• По согласованию с потребителем феррохром любой марки и класса крупности может быть упакован.

Кроме того, мы рады предложить коксо-угольную смесь, коксовую мелочь, отходы ферросплавного производства и шлак ферросилиция.