Графитированные электроды, электроды графитовые
В течении многих лет одним из основных направлений деятельности ООО Торговый Дом "ВИАЛ" является продажа изделий из искусственного графита российского и импортного производства, наиболее востребованными из которых в металлургической промышленности являются электроды графитированные.
За это время мы заручились поддержкой не только крупнейших российских производителей изделий из графита, но и некоторых иностранных производителей, что подтверждено соответствующими сертификатами.
Гибкость в ведении переговоров, учет всех потребностей и пожеланий заказчика позволяет устранить любые имеющиеся противоречия и прийти к взаимовыгодному решению. Политика в области цены и качества поставляемых материалов, способность максимально учитывать как стратегические интересы компаний, так и частные - непосредственных исполнителей, выгодно отличают нас от конкурентов.
В условиях мирового финансово-экономического кризиса мы всегда готовы выступить гарантом стабильности и надежности для Вас. Будем рады видеть Вас в числе наших партнёров по бизнесу, в рамках долгосрочных взаимовыгодных отношений!
Применение графитовых электродов
Графитовые электроды применяются в дуговых сталеплавильных и рудно-термических печах для выплавки высококачественных легированных и малоуглеродистых сталей, ферросплавов и специальных сплавов.
Так же они используются в различных электротермических установках для выплавки стали, чугуна, цветных металлов и специальных сплавов. Их назначение подвод электрического тока в печь. Электроды, как правило, комплектуются ниппелями, гнезда для которых есть на обоих концах электрода. Благодаря этому, электроды соединяются друг с другом и непрерывно подаются в печь. Так же они используются в чугунолитейном производстве для дуговой резки металлов. Их применение значительно снижает процент брака.
В качестве сырья для производства электроугольных изделий можно использовать сажу, графит или антрацит. Для получения стержневых электродов измельченная масса со связующим, в качестве которого используется каменноугольная смола, а иногда и жидкое стекло, продавливается сквозь мундштук. Изделия более сложной формы изготовляют в соответствующих пресс-формах. Угольные заготовки проходят процесс обжига. Режим обжига определяет форму, в которой углерод будет находиться в изделии. При высоких температурах достигается искусственный перевод углерода в форму графита, вследствие чего такой процесс носит название графитирования. Графитовые электроды производятся на основе нефтяного кокса, а также камнеугольного пека и обладают высокой термостойкостью.
В технологии электродных изделий графит используется для
- улучшения прессовых характеристик массы и повышения электропроводности электродов.
- уплотнения электрических контактов между электродами и их металлической арматурой, применяется графит марок 'ГЭ-1', 'ГЭ-2' в виде паст и порошков.
- дуговых электродов (печных, прожекторных, киносъемочных, кинопроекционных, спектроскопических и т.п.)
- Для изготовления электродов, применяемых при электролизе хлористого натрия в производстве хлора и каустической соды, используется графит марки ЭУЗ -М.
- Для изготовления осветительных углей, углей для электросварки, угольных трубок для электрофильтров, угольных полюсов для гальванических элементов, используется графит марки 'ЭУЗ-Э'.
преимущества
- низкое удельное электросопротивление
- высокая термостойкость (сопротивляемость тепловым ударам)
- низкое содержание золы в электроде, что сказывается на качестве выплавляемого металла.
Графитированные электроды марки ЭГ используются на дуговых сталеплавильных, рафинировочных,
ферросплавных и руднотермических печах.
| Технические характеристики |
Единица
измерения |
Типичные значения* |
| Диаметр |
мм |
80-150 |
200-350 |
400-600 |
700 |
| Объемная плотность |
г/см3 |
1.61 |
1.62 |
1.61 |
1.59 |
| Содержание зольных примесей |
% |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
| Удельное электросопротивление |
мкОм•м |
7.0 |
7.5 |
8.0 |
8.0 |
| Термический коэффициент линейного расширения, х10-6 (20-520)0С |
1/0С |
2.2 |
2.2 |
2.3 |
2.4 |
| Предел механической прочности на изгиб |
МПа |
11.0 |
10.0 |
9.0 |
8.0 |
| Модуль упругости (Юнга) |
ГПа |
8.5 |
8.0 |
7.5 |
6.5 |
Графитированные электроды марки ЭГП используются на дуговых сталеплавильных печах высокой мощности и установках печь-ковш.
| Технические характеристики |
Единица
измерения
|
Типичные значения*
|
| Диаметр |
мм |
200-350 |
400-500 |
600 |
| Объемная плотность |
г/см3 |
1.70 |
1.70 |
1.65 |
| Содержание зольных примесей |
% |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
| Удельное электросопротивление |
мкОм•м |
7.0 |
6.5 |
7.5 |
| Термический коэффициент линейного расширения, х10-6 (20-520)0С |
1/0С |
2.4 |
2.5 |
3.0 |
| Предел механической прочности на изгиб |
МПа |
15.0 |
14.0 |
11.0 |
| Модуль упругости (Юнга) |
ГПа |
10.0 |
10.0 |
8.0 |
Графитированные электроды марки ЭГСП используются на сверхмощных электродуговых печах и установках печь-ковш.
| Технические характеристики |
Единица
измерения
|
Типичные значения*
|
| Диаметр |
мм |
350-450 |
550-600 |
| Объемная плотность |
г/см3 |
1.70 |
1.69 |
| Содержание зольных примесей |
% |
0.2 |
0.2 |
| Удельное электросопротивление |
мкОм•м |
6.0 |
5.0 |
| Термический коэффициент линейного расширения, х10-6 (20-520)0С |
1/0С |
2.0 |
1.3 |
| Предел механической прочности на изгиб |
МПа |
13.5 |
12.0 |
| Модуль упругости (Юнга) |
ГПа |
10.0 |
10.5 |
Ниппели к графитированным электродам .
| Технические характеристики |
Единица
измерения
|
Типичные значения*
|
| Диаметр |
мм |
80-150 |
200-350 |
400-550 |
600-700 |
| Объемная плотность |
г/см3 |
1.71 |
1.74 |
1.77 |
1.80 |
| Содержание зольных примесей |
% |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| Удельное электросопротивление |
мкОм•м |
4.5 |
4.5 |
4.3 |
4.0 |
| Термический коэффициент линейного расширения, х10-6 (20-520)0С |
1/0С |
2.2 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| Предел механической прочности на изгиб |
МПа |
17.0 |
18.0 |
19.0 |
19.0 |
| Модуль упругости (Юнга) |
ГПа |
- |
17.0 |
18.0 |
18.0 |
* - указанные величины представлены как средние значения качества продукции и не являются спецификацией.
Размеры графитированных электродов.
Номинальный
диаметр, мм |
Обычный диаметр |
Допустимые значения диаметра, мм |
Номинальная длина, мм |
| мм |
дюйм |
максимальный |
минимальный |
| 75 |
76 |
3 |
78 |
73 |
1000/1200/1500 |
| 100 |
102 |
4 |
103 |
98 |
1000/1200/1500 |
| 125 |
130 |
5 |
132 |
127 |
1000/1200/1500 |
| 150 |
152 |
6 |
154 |
149 |
1200/1500 |
| 175 |
178 |
7 |
179 |
174 |
1200/1500 |
| 200 |
203 |
8 |
205 |
200 |
1500/1800 |
| 225 |
229 |
9 |
230 |
225 |
1500/1800 |
| 250 |
254 |
10 |
256 |
251 |
1500/1800 |
| 300 |
305 |
11 |
307 |
302 |
1500/1800 |
| 350 |
356 |
12 |
357 |
352 |
1500/1800 |
| 400 |
406 |
16 |
409 |
403 |
1500/1800 |
| 450 |
457 |
18 |
460 |
454 |
1800/2100/2400 |
| 500 |
508 |
20 |
511 |
505 |
1800/2100/2400 |
| 500 |
508 |
20 |
511 |
505 |
1800/2100/2400 |
| 550 |
559 |
22 |
562 |
556 |
1800/2100/2400 |
| 600 |
610 |
24 |
613 |
607 |
2100/2400 |
| 700 |
711 |
28 |
714 |
708 |
1800/2100/2400 |
Допустимые отклонения длины графитированных электродов.
| Номинальная длина, мм |
Отклонение длины электрода, мм
|
Отклонение длины короткого электрода, мм
|
| максимальное
|
минимальное
|
максимальное
|
минимальное
|
| 1000 |
+50 |
-75 |
-75 |
-200 |
| 1200 |
+50 |
-100 |
-100 |
-225 |
| 1500 |
+50 |
-100 |
-100 |
-275 |
| 1800 |
+75 |
-100 |
-100 |
-275 |
| 2100 |
+75 |
-125 |
-125 |
-275 |
| 2400 |
+75 |
-125 |
-125 |
-275 |
Рекомендуемые токовые нагрузки при эксплуатации графитированных электродов.
| Номинальный диаметр, мм |
Границы допустимой плотности тока, А/см2
|
| ЭГ
|
ЭГП
|
ЭГСП
|
| 150
|
18-25
|
-
|
-
|
| 200
|
18-25
|
20-30
|
25-35
|
| 250
|
15-20
|
20-25
|
25-35
|
| 300
|
15-20
|
20-25
|
25-35
|
| 350
|
15-20
|
20-25
|
25-35
|
| 400
|
15-18
|
18-22
|
25-30
|
| 450
|
15-18
|
18-22
|
25-30
|
| 500
|
15-18
|
18-22
|
22-28
|
| 550
|
15-18
|
18-22
|
22-28
|
| 600
|
10-15
|
15-20
|
22-28
|
| 700
|
12
|
-
|
-
|
|